Transformation et conditionnement
Équipements et solutions
Systèmes de transformation et d'emballage pour les pâtes, le riz, les légumes, les sauces, la viande et bien plus, choisis pour leur fiabilité, leur coût de possession et le service qui les accompagne.
- Changements de production rapides pour les petites séries et les changements de produit fréquents
- Conceptions sanitaires qui raccourcissent le nettoyage et économisent l'eau
- Pièces détachées, améliorations et service sur site dans les pays nordiques et en Europe
01 · Transformation · Lyco
Cuiseur/blancheur Clean‑Flow®
Un cuiseur, blancheur et refroidisseur continu pour les lignes de produits prêts à consommer qui changent de produit plusieurs fois par jour. Lyco l'a développé en 2007 pour raccourcir le nettoyage et accélérer les changements de production.
- autonettoyant, selon l'évaluation de Lyco
- 95 %
- de rendement en plus par rapport aux marmites ou aux systèmes batch, selon Lyco
- 10–15 %
- Pâtes
- Riz
- Légumes
- Haricots verts
- Haricots secs
- Viande, volaille et produits de la mer
Conçu selon les normes des produits prêts à consommer (PAC), pour les zones à faible et à haut risque (low care / high care).
L'agitation brevetée Hydro‑Flow® applique le même traitement à chaque pièce : la cuisson est homogène, les produits collent et s'agglomèrent moins, et les pâtes ne sont jamais sous‑cuites ni trop cuites.
Lyco annonce un rendement supérieur de 10 à 15 % par rapport aux marmites ou aux systèmes batch cuisson‑trempage‑refroidissement.
Selon Lyco, le Clean‑Flow® est autonettoyant à 95 %. Pendant le NEP, un grand engrenage fait tourner ensemble la vis, le tamis à fil profilé et la roue de décharge, encore et encore, jusqu'à ce que le système soit propre.
Il consomme aussi beaucoup moins d'eau, en production comme au nettoyage.
Entièrement automatisé, avec des changements de produit rapides.
La capacité est dimensionnée pour votre ligne. Indiquez‑nous vos produits et votre débit, et nous le spécifierons avec Lyco.
02 · Transformation · Lyco
Cuiseurs/refroidisseurs à tambour rotatif
Systèmes continus compacts avec des avantages sanitaires et une efficacité énergétique.
- de temps de séjour, contrôlé avec précision
- 2–60 min
- de temps de refroidissement
- −40 %
- de débit par rapport aux systèmes concurrents (jusqu'à)
- +50 %
- Temps de séjour uniforme et manipulation délicate
- Empreinte compacte ; accès facile pour la maintenance
- Idéal pour les légumes, les légumineuses et les pâtes
03 · Transformation · Mepaco
Cuiseur ThermaBlend®
Un processeur thermique batch de Mepaco, entité du groupe Apache Stainless. Une seule cuve cuit, saisit, caramélise, fait sauter, mélange et refroidit.
- procédés dans une seule cuve : cuire, saisir, caraméliser, sauter, mélanger, refroidir
- 6
- de surface d'échange thermique par rapport aux marmites classiques (jusqu'à, selon Mepaco)
- +50 %
- Ragoûts
- Sauces et bases de soupe
- Aliments pour animaux
- Garnitures de tartes
Les modèles à double agitateur conviennent aux produits épais et denses ; les modèles à agitateur simple, aux sauces, bases de soupe et produits plus fluides.
Choisissez l'injection directe de vapeur pour une chauffe rapide (elle ajoute de l'humidité au produit), ou une chauffe indirecte par double enveloppe enveloppante certifiée ASME, de 90 à 130 PSI. Les doubles enveloppes à deux zones ne chauffent que la zone nécessaire pour un lot partiel.
Des agitateurs réversibles à vitesse variable (6 à 30 tr/min) utilisent des rubans, des pales ou des vis thermiques adaptés à votre produit, pour un mélange homogène avec un cisaillement minimal.
Mepaco annonce jusqu'à 50 % de surface d'échange thermique en plus que les marmites classiques.
Fabriqué en inox 304 ou 316L par des soudeurs certifiés ASME, avec un intérieur électropoli qui résiste à la corrosion et limite l'adhésion microbienne.
Un racleur bidirectionnel breveté réduit l'attachement ; il se nettoie en place ou se démonte. Les options NEP (boules de lavage, garnitures NEP) automatisent les cycles de lavage.
Automatisation par recettes et par lots avec IHM, en armoires NEMA 4X, avec stockage et acquisition de données en option.
Options
- Refroidissement sous vide
- Refroidissement cryogénique (CO₂ ou N₂)
- Pesage par cellules de charge
- Couvercle bombé à commande pneumatique
- Une ou deux portes de vidange pneumatiques
- Sonde RTD avec régulateur de vapeur numérique
- Entraînement renforcé
- Module de régulation d'eau de refroidissement
La taille du lot est configurée selon votre procédé. Consultez‑nous.
04 · Emballage · R.A Jones
KartridgPak® Chubmaker
Une machine de formage, remplissage et clippage qui conditionne les produits pompables en chubs, de la viande hachée et la pâte à cookies aux mastics et émulsions explosives. La marque KartridgPak de R.A Jones a introduit l'emballage chub il y a plus de 70 ans.
- de conservation pour la viande hachée en chub, selon R.A Jones
- 45 jours
- de coût film et clips par rapport aux barquettes (jusqu'à)
- −30 %
- moins chers, les clips sur bobine de fil que les clips préformés (jusqu'à)
- 4×
- Adhésifs (double compartiment)
- Beurre
- Mastics
- Pâte à biscuits
- Fromage frais
- Sauces d'assaisonnement
- Explosifs
- Viande hachée
- Crème glacée
- Saucisse de foie
- Marmelade
- Pâte d'amande
- Montebello
- Purée de pommes de terre et pommes de terre gratinées
- Aliments pour animaux
- Polenta
- Fromage fondu
- Viande transformée
- Boulons de résine (double compartiment)
- Sauces
- Saucisse
- Produits d'étanchéité
- Graisse végétale
- Soupes
- Farce
- Légumes
La gamme couvre les lignes alimentaires, industrielles et minières, y compris les emballages à double compartiment.
La machine déroule le film plat de la bobine, le forme en tube et le scelle longitudinalement par chaleur, radiofréquence (RF) ou extrusion. Le produit est pompé dans le tube, puis chaque chub est vidé et clippé en ligne, en mouvement continu, avec des clips alimentés depuis des bobines de fil.
La machine entraîne et repère elle‑même le film, si bien que l'impression tombe au même endroit sur chaque emballage. Un vidage et un pompage précis maintiennent des poids de remplissage serrés et limitent le surdosage.
La construction en inox convient aux usines alimentaires lavées à grande eau. Les machines pour l'industrie minière ajoutent des pièces anodisées et plaquées pour les environnements difficiles.
Selon R.A Jones, la viande hachée en chub se conserve jusqu'à 45 jours, soit jusqu'à 75 % de plus que le même produit en barquette.
Le film plat et les clips métalliques coûtent jusqu'à 30 % de moins que les barquettes en mousse ou en plastique, et les clips sur bobine de fil coûtent jusqu'à quatre fois moins que les clips préformés.
- Marquage CE
- Répond aux exigences de sécurité mondiales
- Options de fermeture par clip
- Réduit les coûts de film ; améliore l'esthétique du paquet
- Mouvement continu
- Réduit les arrêts et l'usure des pièces
- Option embrayage/frein
- Flexibilité pour remplir de longs paquets
- Moteurs antidéflagrants et armoire pressurisée (opt.)
- Sûr en environnements dangereux ; réduit les risques et les primes d'assurance
- Affichage graphique des conditions de fonctionnement
- Interface opérateur facilitée
- Tête de clipage robuste et haute vitesse
- Augmente la productivité et la fiabilité ; jusqu'à 120 ppm
- KwikTear
- Paquet facile à ouvrir pour le consommateur
- Multiples options de codage de date
- Flexibilité dans le choix du codeur
- Multiples systèmes de scellage du film
- Scellage par chaleur, RF, extrusion
- Commande PLC
- Affichage visuel, stockage des recettes, démarrage et changement de format plus rapides, multilingue
- Repérage
- Utiliser un film pré-imprimé ; aucune étiquette requise
- Clips et film en bobine
- Économise ~60-80 % vs clips préformés
- Assemblage simplifié de la tête de clipage
- Réduit les coûts pièces/service ; évite les dommages
- Manutention du film simplifiée
- Chargement/enfilage plus simples ; moins d'arrêts ; moins de formation
- Réglage simultané (clip/film/pompe)
- Changement de format rapide ; réduit les rebuts
- Construction en acier inoxydable
- Conçue pour des lavages intensifs
- Châssis avec surcharge
- Réduit les coûts de maintenance
- Système Voider
- Réduit les pertes ; clips plus serrés ; meilleure apparence
- Repérage du 2e paquet
- Élimine le gaspillage de film ; réduit le temps de réglage
- Trois options de scellage
- Chaleur / RF / Extrusion
- 40+ ppm avec embrayage/frein
- Gère le repérage étendu/second-troisième repérage
| Caractéristiques | Avantages |
|---|---|
| Marquage CE | Répond aux exigences de sécurité mondiales |
| Options de fermeture par clip | Réduit les coûts de film ; améliore l'esthétique du paquet |
| Mouvement continu | Réduit les arrêts et l'usure des pièces |
| Option embrayage/frein | Flexibilité pour remplir de longs paquets |
| Moteurs antidéflagrants et armoire pressurisée (opt.) | Sûr en environnements dangereux ; réduit les risques et les primes d'assurance |
| Affichage graphique des conditions de fonctionnement | Interface opérateur facilitée |
| Tête de clipage robuste et haute vitesse | Augmente la productivité et la fiabilité ; jusqu'à 120 ppm |
| KwikTear | Paquet facile à ouvrir pour le consommateur |
| Multiples options de codage de date | Flexibilité dans le choix du codeur |
| Multiples systèmes de scellage du film | Scellage par chaleur, RF, extrusion |
| Commande PLC | Affichage visuel, stockage des recettes, démarrage et changement de format plus rapides, multilingue |
| Repérage | Utiliser un film pré-imprimé ; aucune étiquette requise |
| Clips et film en bobine | Économise ~60-80 % vs clips préformés |
| Assemblage simplifié de la tête de clipage | Réduit les coûts pièces/service ; évite les dommages |
| Manutention du film simplifiée | Chargement/enfilage plus simples ; moins d'arrêts ; moins de formation |
| Réglage simultané (clip/film/pompe) | Changement de format rapide ; réduit les rebuts |
| Construction en acier inoxydable | Conçue pour des lavages intensifs |
| Châssis avec surcharge | Réduit les coûts de maintenance |
| Système Voider | Réduit les pertes ; clips plus serrés ; meilleure apparence |
| Repérage du 2e paquet | Élimine le gaspillage de film ; réduit le temps de réglage |
| Trois options de scellage | Chaleur / RF / Extrusion |
| 40+ ppm avec embrayage/frein | Gère le repérage étendu/second-troisième repérage |
Faites défiler horizontalement pour comparer les trois modèles.
| Description | 2500 | 4000 | 4100 |
|---|---|---|---|
| PPM min/max | 15–120 | 15–120 | 15–150 |
| Commande machine | PLC | PLC | PanelView (tactile) |
| Méthodes de scellage disponibles | Air chaud · RF · Extrusion | Air chaud · RF · Extrusion | Air chaud · RF |
| Plage de diamètre * | — | 16–105 mm (5/8–4 1/8″) | 16–105 mm (5/8–4 1/8″) |
| Plage de longueur standard ** | 102–305 mm (4–12″) | 102–305 mm (4–12″) | 102–305 mm (4–12″) |
| Vitesse maximale de scellage du film *** | — | 30,5 m/min (1 200 in/min) | 30,5 m/min (1 200 in/min) |
*** Toutes les spécifications techniques sont susceptibles d'être mises à jour. Contactez votre représentant commercial pour obtenir des détails sur votre machine.
* Autres plages de diamètre disponibles sur demande.
** Jusqu'à 40" avec option embrayage/frein. Paquets plus courts que 4" disponibles sur demande.
*** Dépend du type de film et de ses caractéristiques.
Vous avez une KartridgPak plus ancienne ? Nous modernisons aussi les entraînements de film, les protections de sécurité et les IHM.
Composez votre ligne
Flux de processus typique
La place de chaque système dans une ligne type, de l'alimentation à l'emballage final. Choisissez une machine pour y accéder ; les étapes intermédiaires, nous les intégrons pour vous.
- Intégré par Tegetec
Étape 1
Alimentation et déshydratation
Intégré par TegetecAlimentation douce, tamisage et élimination de l'eau pour stabiliser le flux et protéger le produit.
- Stabiliser les niveaux de trémie en amont et le rythme de ligne
- Tamisage des fines ; retirer l'eau libre pour réduire l'entraînement
Étape 2
Blanchiment / Cuisson
Les systèmes Clean-Flow® ou à tambour rotatif optimisent le transfert de chaleur et l'uniformité.
- Temps de séjour uniforme pour une texture constante
- L'agitation Hydro‑Flow® assure une cuisson homogène ; Lyco annonce un rendement supérieur de 10 à 15 %
Étape 3
Refroidissement et séparation
Le refroidissement rapide fige la texture et stoppe la cuisson ; la séparation retire l'amidon et les fines.
- Refroidissement à contre-courant pour réduire la consommation d'eau
- Retrait de l'amidon pour améliorer le contrôle qualité en aval
- Intégré par Tegetec
Étape 4
Inspection et convoyage
Intégré par TegetecManutention du produit jusqu'à l'emballage avec options de contrôle qualité.
- Vision/détection de métaux selon spécification
- Convoyeurs sanitaires avec accès facile pour le nettoyage
Étape 5
Emballage (chub/carton)
KartridgPak® Chubmaker ou mise en carton ; codage de date intégré via Elmoprint.
- Contrôle précis du diamètre ; options de scellage flexibles
- Changements de format pilotés par recette pour les petites séries
Automatismes et données
Commande par recette, visibilité OEE et intégration aux systèmes de l'usine.
- PLC/HMI avec IHM multilingue et recettes enregistrées
- OEE et alarmes disponibles pour SCADA/MES
Qui sommes-nous
Votre partenaire pour l'excellence de la transformation alimentaire
Tegetec relie les producteurs nordiques à des technologies de transformation et d'emballage de classe mondiale. Depuis plus de deux décennies, nous livrons des projets intégrés avec la responsabilité d'un interlocuteur unique, de la définition initiale jusqu'à la mise en service et à l'assistance à long terme.
Danemark, Finlande et Espagne
- Années de partenariat de confiance
- 20+
- de responsabilité
- Un point unique
- support
- Cycle de vie complet
- partenaires mondiaux
- OEMs éprouvés
Un bon service est la clé d'une entreprise réussie. Cette conviction nous a poussés à bâtir des partenariats durables avec des producteurs à travers l'Europe.